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快慢线切割怎么设置

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快慢线切割怎么设置

发布日期:2020-09-22 作者: 点击:

1、钼丝粗一点,脉宽大一点,变频跟踪紧些。


2、控制器上有个旋转开关,向左旋转慢,向右快。大连快慢线切割加工厂家


3、中走私一般没有这个旋转开关,就要调好各个参数,线切割液用久了也会失去电离的作用。


4、导轮轴承这方面日常也要检查维护。机台正常也可以提上这个速度。


慢走丝电火花线切割的走丝速度为0.2mm/s,电极丝做低速单向运动,切割精度很高。快走丝电火花线切割的走丝速度为6~12 mm/s,电极丝作高速往返运动,切割精度较差。


线切割物理原理:


1、自由正离子和电子在场中积累,很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段,两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞,形成一个等离子区,并很快升高到8000到12000度的高温,在两导体表面瞬间熔化一些材料。


2、同时,由于电极和电介液的汽化,形成一个气泡,并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断,温度突然降低,引起气泡内向爆炸,产生的动力把溶化的物质抛出弹坑,然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体,并被电介液排走。


3、通过NC控制的监测和管控,伺服机构执行,使这种放电现象均匀一致。


峰值电流、脉冲宽度、电压、脉冲间隔。

追求速度会粗糙、追求光洁会变慢。

增加峰值电流,加工速度快,但是钼丝的损耗增大。

增加脉冲宽度,加工速度快,但是表面粗糙度变大。

增加电压,也可以使速度加快,但是有个最佳值。

缩小脉冲间隔,加工速度快,但是加工状态可能不稳定。

你试试调整。若还不行,是否功率输出有老化或损坏。


(一)、调节原则

1、 工件高度为50mm左右,钼丝直径在0.16mm时,切割加工时,一般置“电压调整”旋钮2档,“脉冲幅度”开关接通1+2+2级,“脉宽选择”旋钮3档,“间隔微调”旋钮中间位置,切割电流稳定在2.0A左右(不同高度工件详见“切割参数选择表”)。


2、 进给速度(由控制器选定)选定:在确定电压、幅度、脉宽、间隔后,先用人为短路的办法,测定短路电流,然后开始切割,调节控制器的变频档位和跟踪旋钮等,使加工电流达到短路电流的70~75%为最佳。


3、 在切割加工时,各个状态的切换尽量在丝筒换向或关断高频时进行,且不要单次大幅度调整状态,以免断丝。


4、 新换钼丝刚开始切割时,加工电流选择正常切割电流的三分之一至三分之二,经十来分钟切割后,调至正常值,以延长钼丝使用时间。

大连快慢线切割加工厂家

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